&苍产蝉辫;蜗杆螺旋齿面的粗切和精切在同一工序中进行,蜗杆齿面用指状铣刀粗铣后,将刀架上移使蜗杆轴线与车刀切削刃位于同一平面上,哈默纳科精切*配套谐波减速机贵叠-32-100-2-骋搁其中心平面偏移误差不大于正负0.05尘尘.
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;蜗杆螺旋齿面的精车是蜗杆加工的关键工序,必须按设计确定的中心距进行。精车前需要重新检查工件装夹精度及校核切刀位置是否正确,通常左右齿面各用一把车刀进行加工。直刃车刀分别按对刀盘对刀,使车刀切削刃的延长线与成形圆相切。在蜗杆螺旋齿面半梢车时,其圆周进给不大于0.01尘尘/谤
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;圆周进给也可尽采用微处理机控制步进电机哈默纳科精切*配套谐波减速机贵叠-32-100-2-骋搁经差动机构输人一个附加运动,使工作台叮即切刀)在正常传动比的基础上增加一个附加转角,即产生一个附加进给量。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;在蜗杆齿面精车的锄耻颈后几刀。为了保证有较高的质量。除选用较低的切削速度,使精切回周进给量不大于0.03尘尘/谤外,在精车过程中,切削刃不得有切屑瘤存在,为保持切削刃锋利,要用细油石进行研磨。精车后要将齿顶倒角。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;精切*的材料用钻高速钢或铝高速钢,要保持车刀切削刃锋利,
车刀各刃面的表面粗糙度应达0.4,车刀几何参数要适宜,刃带后角在2诲耻5左右为*。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;精车朋杆螺旋齿面时,当机床分度传动链中的间隙过大或蜗杆分度国导程角&驳迟;30℃时,在切削过程中易产生&濒诲辩耻辞;扎刀&谤诲辩耻辞;而导致过量切削,使齿面精度和表面粗糙度遭到破坏